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薄膜电容结构： 以蒸镀电极型产品为主。
薄膜电容分不同的类型与结构， 也对应不同的生产工艺过程。 目前主流的类型是将金属化薄膜卷绕的类型， 因此影响产品质 量的关键点包括基膜、 蒸镀技术等环节。从电极类型看， 薄膜电容分为箔电极型与蒸镀电极型：
箔 电极型： 将作为内部电极的金属箔与塑料薄膜重叠并进行卷绕，薄膜电容早期多采用这种技术， 目 前占比逐渐减少， 主要优势是工艺简单、 可应用于大电流场合；
蒸镀电极型（金属化薄膜型）： 在薄膜上蒸镀金属薄层（铝、 锌等），由于蒸镀膜极薄， 因此能在实现小型化的前提下实现更大的电流，是目 前主流的薄膜电容的类型。
从结构上看， 薄膜电容可分为叠层型和卷绕型两类：
叠层型为将多层聚合物薄膜叠加到一起， 然后将叠层体装入壳内 ；
卷绕型为卷绕并冲压聚合物薄膜， 然后将其装入壳内， 由于便于制
造， 目前卷绕型薄膜电容器是较常使用的类型。
图 1： 从结构上分为卷绕型和叠层型
薄膜电容工艺流程： 金属化镀膜是核心环节。
金属化膜是工艺流程中的核心环节。 薄膜电容的工艺流程可简单总结为在基膜上蒸镀一层金属化膜， 然后将金属化膜按照一定的规格裁切、 卷绕后在两端焊接引线后装入外壳。 其中金属化膜的厚度、 材料、 图案决定着薄膜电容的电气特性和寿命， 因此金属化膜是决定薄膜电容性能的决定性指标。
塑料粒子-----基膜------金属化膜-----分切-----卷绕-----喷金-----焊接引线-----测试-----浸渍-----装入外壳-----封装/测试
数据来源： 电子元件技术， 证券研究
掌握金属化镀膜核心蒸镀工艺是薄膜电容企业的重要壁垒。 有部分公司的生产模式是外购金属化膜， 并开展后续的生产工艺， 这种模式之下，公司自 身对薄膜电容的质量水平能力把握较差。 而国内薄膜电容的龙头企业， 比如法拉电子、 江海股份、 铜峰电子等， 均掌握了自 主的镀膜技术， 保证了各自 在市场上的竞争力。
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