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贴片电阻的电阻体的印刷工艺大体上与电极的印刷工艺相同，不同之处仅在于所使用的浆料和印刷的厚度。
电阻体印刷使用的是电阻浆料，如前所述，以前曾使用过银/钯电阻浆料(成分与银/钯电极浆料相同;在含量上，减少了银和钯的分量，增加了玻璃粉的分量)，目前这种银/钯电阻浆料已经很少使用了;而目前使用最多的电阻浆料是氧化钌电阻浆料。
根据贴片式电阻器的电阻值需要,或者说根据电阻器方阻的需要,氧化钌电阻浆料也采用改变氧化钌与玻璃粉重量比的方式，分别制作出了氧化钌低阻浆料、氧化钌中阻浆料和氧化钌高阻浆料。
电阻浆料一般由专门的厂家生产，也就是说,对于贴片式电阻器生产厂家而言，一般电阻浆料都是外购而来的。
烧成又叫做烧结。贴片式电阻器电极的烧成是在隧道炉中进行的，烧成条件大约是850~900°C,7~10分钟。由于氧化铝基板在温度急剧升高或下降的过程中容易变形与损毁，因此对于烧结温度的管理，也就是对于温度分布特性的管理十分重要。隧道式烧结炉一般都很长，在全自动烧结炉的情况下，全部长度接近10m。图2. 28和图2.29是目前国内生产的两种隧道烧结炉，
烧成后的电极厚度由刚刚印制电极浆料后的大约20μm,收缩为大约10um。在生产全部自动化的条件下，从开始电极浆料的丝网印刷到电极烧成完毕，整个周期大约60分钟。
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